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　　隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展，高速銑削工藝的應(yīng)用日益廣泛，越來越受到制造業(yè)的企業(yè)和科研工作者的關(guān)注。相比于普通銑削加工的低進(jìn)給速度與大切削參數(shù)，高速銑削加工則采用高的進(jìn)給速度和小的切削參數(shù)，一般來說，其主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，甚至可達(dá)100000r/min，是傳統(tǒng)的銑削加工的5-10倍。
　　然而在制造行業(yè)，對高速銑普遍存在如下等較多的錯誤觀念：
　　1、高速銑只能加工電極；2、高速銑只是軸向服務(wù)器加大加快；
　　3、主軸轉(zhuǎn)速越高，加工速度就越快；4、20,000轉(zhuǎn)的主軸已足夠模具生產(chǎn)之需求；
　　5、高速銑只是一臺配了高轉(zhuǎn)速主軸的銑床；6、高速銑床是一種新的科技，只是為了取代一般的傳統(tǒng)銑床。
　　其實(shí)，高速銑是一種新的技術(shù)與應(yīng)用哲學(xué)，實(shí)際使用中如果想發(fā)揮出高速切削的效能，就必須個個環(huán)節(jié)的緊密配合，如果有其中一個環(huán)節(jié)搭配不佳，將無法發(fā)揮高速切削的效能。例如高速的刀桿與刀具、高速主軸、高動力的XYZ軸、高速的程序策略以及高速的CNC控制器等等。
　　高速銑是現(xiàn)有銑削技術(shù)中廣泛使用的一項(xiàng)重要關(guān)鍵技術(shù)，它不僅可以銑削淬硬材料，還能實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的加工精度與表面質(zhì)量。我們都知道，HSM精加工銑削過程包括了大量密集的刀具路徑，以獲得高精度的3D工件輪廓。